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硅膠墊激光模切機

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激光模切技術(shù):

激光模切不需要刀模,而且可以加工特別復雜的圖案、精度要求特別高的產(chǎn)品,目前已經(jīng)突破速度瓶頸,對開(kāi)尺寸理論速度可達到4000張/時(shí),一般配置2~3個(gè)激光頭,可根據所模切的塑膠片材種類(lèi)及厚度來(lái)增減激光頭的個(gè)數,從而達到柔軟線(xiàn)壓痕效果。


硅膠墊激光模切機的優(yōu)勢在于:

1、高品質(zhì)、高精度:

激光模切機屬于全自動(dòng)激光切割,無(wú)震動(dòng)偏差,精度高且穩定。無(wú)需制作刀模,由計算機直接控制激光進(jìn)行切割,并且不受圖形復雜程度的限制,可以切割傳統刀模無(wú)法完成的切割需要。


2、無(wú)需換版、效率高:

由于激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的,無(wú)需更換刀模版,可實(shí)現不同版式活件之間的快速切換,節省了傳統模切的刀模更換和調整時(shí)間,尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點(diǎn),換活快,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高。


3、簡(jiǎn)單易用、安全性高:

可在計算機上完成切割圖形設計,各種圖形參數設定基于軟件自動(dòng)生成。因此,激光模切機易學(xué)易用,對操作者的技能要求低。設備自動(dòng)化程度高,減少了操作者的勞動(dòng)強度,同時(shí),切割時(shí)無(wú)需操作者對活件進(jìn)行直接操作,安全性好。


4、可重復加工:

由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序,所以當再次生產(chǎn)時(shí),只需調出相應程序即可進(jìn)行切割,做到重復加工。


5、可實(shí)現快速打樣:

由于激光模切機是由計算機控制的,可實(shí)現低成本、快速模切打樣。


6、成本低:

激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本,但傳統模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統模切設備成本、人工調整成本、時(shí)間等待成本等。對于傳統模切技術(shù)來(lái)說(shuō),制作刀模成本非常昂貴,對很多中小印刷企業(yè)來(lái)說(shuō),印后刀模制作成本少則3~5萬(wàn)/年,多則10~15萬(wàn)/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的安裝與調整。此外,需要存放刀模版的空間,需要各種輔助工具,有各種不可控的耗廢,傳統刀模的使用成本越用越高!


而相比之下,激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切機維修率極低,關(guān)鍵部件——激光管,使用壽命在2萬(wàn)小時(shí)以上,若擬該設備一年工作按300天,每天工作8個(gè)小時(shí)計算,則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來(lái)也非常便捷,每組費用僅2萬(wàn)元,僅半個(gè)工作日就能完成更換。除了用電之外,沒(méi)有了各種耗材、各種輔助設備,各種不可控的耗廢,激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!


激光模切機應用材料廣泛:

非金屬材料,包括不干膠、PP、PE、PVC等,一些金屬材料,包括鋁薄、銅薄、橡膠塑料制品行業(yè)中生產(chǎn)硅膠圈、隔熱纖維墊橡膠塑料制品等,都可以用激光模切機實(shí)現模切。


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